模壓模具溫度是模壓制品成型時(shí)所規(guī)定的模具溫度，這一工藝參數(shù)確定了模具向模腔內(nèi)物料的傳熱條件，對(duì)物料的熔融、流動(dòng)和固化進(jìn)程有決定性的影響。那么SMC模具溫度不均勻怎么辦呢？歐能高溫模溫機(jī)控溫可以解決。

我們?cè)谠嚹５倪^(guò)程發(fā)現(xiàn)模具溫度不均勻溫差很大，那么它會(huì)給玻璃鋼制品帶來(lái)哪些的影響呢？模具溫度不均勻有以下這幾點(diǎn)影響：物料黏度高、流動(dòng)性差，玻璃鋼制品強(qiáng)度不高，外觀無(wú)光澤，脫模時(shí)出現(xiàn)粘模和頂出變形等等。

高溫模溫機(jī)是模壓成型時(shí)能精確控制模具溫度，高溫導(dǎo)熱油將模具加熱向模腔內(nèi)物料的傳熱，對(duì)物料的熔融、流動(dòng)和固化進(jìn)程有決定性的影響。在模壓的過(guò)程中的模具的溫度變化情況較復(fù)雜，由于物料中心和邊緣在成型的開(kāi)始階段溫差較大，這將導(dǎo)致固化交聯(lián)反應(yīng)在物料的內(nèi)外層不是同時(shí)開(kāi)始。因此模具溫度的均勻性決定于玻璃鋼制品的合格率，溫度不均勻還會(huì)導(dǎo)致各種各樣的缺陷所以一定要保證模具溫度均勻性，把溫度控制在公差允許的范圍內(nèi)就可以了，這樣才能更好的把控玻璃鋼制品的品質(zhì)要求。

總而言之模壓溫度過(guò)低或者不均勻模具在合模后熔融后的物料黏度高、流動(dòng)性差，而且由于交聯(lián)反應(yīng)難于充分進(jìn)行，從而使制品強(qiáng)度不高，外觀無(wú)光澤，脫模時(shí)出現(xiàn)粘模和頂出變形，關(guān)于復(fù)合材料模溫控制問(wèn)題請(qǐng)來(lái)電咨詢，我們熱忱歡迎！